소개

사용한 프린터:ORIGINAL PRUSA i3 MK3S (KIT)↓
　
실수 등 있으시면, 수고스럽지만 코멘트 주시면 다행입니다.

서포트재의 존재를 몰랐다

서포트재는 조형물이 무너져 떨어지지 않도록 지지하는 것으로, 서포트재가 없으면 조형할 수 없는 형태도 있다.

대처법: 서포트재의 조형

자신이 숟가락을 만들었을 때는 보기 지지재가 필요 없을 것 같았지만 지지재가 없으면 조형할 수 없었다. (오렌지로 둘러싸인 부분이 서포트재)



"PrusaSlicer의 경우 오른쪽에있는 지원 항목 중에서 선택할 수 있습니다.


スライス実行 그러면 지원 재료가 자동으로 생성됩니다. (녹색으로 그려져 있는 곳이 서포트재)



오른쪽 상단의 プリント設定에서 지원 재료의 상세 설정을 할 수도 있습니다.

조형물이 어긋나다

사진과 같이 조형물이 도중에서 어긋나 버렸다.

해결책: 필라멘트의 얽힘을 고치십시오

이것은 필라멘트가 얽혀 버리는 것이 원인입니다. 필라멘트의 얽힘을 고치거나 필라멘트를 교체하면 개선됩니다.

1층째의 프린트가 거친

사진과 같이 첫 번째 레이어를 인쇄 할 때 제대로 채워지지 않았습니다.

해결 방법: First Layer Calibration 수행

이전 기사에도 썼지만 캘리브레이션을 할 필요가 있다.

히트 베드는 평평하게 보이지만 실제로는 약간 왜곡되어 있습니다. LED Menu → Calibration → First Layer Calibration로 보정을 수행합니다. 이 때 히트 베드가 더러워지면 깨끗한 후 캘리브레이션을 실시한다.


노즐의 높이를 수동으로 조정합니다. 사진처럼 녹은 필라멘트를 밀어 히트 베드에 붙어있는 상태로 만듭니다. 컨트롤 노브를 반 시계 방향으로 돌리면 노즐이 히트 베드에 접근합니다. 이 때 설정 값은 표시되지만 설정 값이 아닌 육안으로 매번 확인됩니다.



첫번째 실패의 상태와 비교하면, 변화가 일목요연.

실 당기 · 다마가된다

사진과 같이 실이 당겨 버렸다.


다마가 되어 있는 부분(왼쪽 사진)이 있어, 노즐이 이 부분에 닿아 버려, Crash detected.와 에러 메세지가 나와 있어 프린트가 멈추고 있었다.

조치 1: 노즐의 온도를 낮추십시오.

노즐이 너무 뜨거워지면 노즐에 녹아 쌓인 필라멘트가 처지기 쉬워지므로 온도를 낮추면 개선된다.
이 기사에서는 PLA를 220℃에서 180℃까지 온도를 낮추면 실을 당기지 않고 깨끗하게 조형되어 있다.

해결 방법 2: 새로운 필라멘트 만들기(저장 방법에 주의)

필라멘트가 흡습되면 실을 당기기 쉽습니다. 따라서 새로운 필라멘트를 사용하면 개선됩니다.
또한 흡습하지 않도록 습기 대책을 실시할 필요가 있다.

조치 3: 필라멘트의 소재 변경

필라멘트의 소재에는 실을 당기기 쉬운 것이 있다. PETG, PC, TPU는 실을 당기기 쉽다.
같은 소재의 필라멘트에서도 실 끌기가 일어나기 어려운 것도 있다. ( 필라멘트 실 뽑기 문제 )

필라멘트 부족

1일 반에 걸쳐 작성했지만, 필라멘트가 없는 채 3D 프린터가 계속 움직였다. 그 때문에, 도중부터 재개할 수 없고 다시 시작되었다.
　

해결책: 성형에 필요한 필라멘트의 양을 확인합니다.

PRUSA i3 MK3S는 조형에 필요한 필라멘트의 길이를 확인할 수 있다. 모델링 중에 Statistics를 선택하면 확인할 수 있습니다.